Réducteurs d'équipement de vers de ver RV Habituellement, ont une efficacité de transmission plus élevée et une durée de vie plus longue, principalement en raison de leur conception structurelle spéciale, de leur processus de sélection des matériaux et de la fabrication de précision.
Les réducteurs de VR utilisent le contact roulant entre la roue à vis sans fin et le ver, plutôt que le maillage traditionnel de l'engrenage. Le contact entre le ver et la roue de visser est le contact de ligne plutôt que le contact ponctuel, ce qui signifie que la pression transmise est répartie plus uniformément, réduisant ainsi l'usure locale et la surchauffe. Par rapport aux engrenages traditionnels avec contact ponctuel, le ver et la roue de vers ont moins d'usure et sont donc plus efficaces.
Capacité de charge élevée: les engrenages de vers ont une grande zone de contact et peuvent résister à de grandes charges, ce qui rend les réducteurs de RV plus stables dans les applications à fort couple et prolonge leur durée de vie. Ils peuvent fournir un grand rapport de réduction et une transmission de haute précision, en particulier adapté aux applications de précision et de charge lourde.
Les réducteurs d'engrenages à vers en VR sont généralement fabriqués à l'aide d'une technologie d'usinage de haute précision pour assurer la précision de maillage de la roue et du ver. Cet usinage de précision réduit l'usure, améliore l'efficacité de la transmission et réduit la perte d'énergie causée par un mauvais maillage, améliorant ainsi l'efficacité globale et la durée de vie.
Matériaux de haute qualité: Les réducteurs de VR utilisent généralement des acier en alliage à haute résistance, des alliages en aluminium et d'autres matériaux pour fabriquer des vers et des roues de vers. Les matériaux ont une bonne résistance à l'usure et une résistance à la fatigue, ce qui permet au réducteur de maintenir des performances stables sous une charge élevée et un fonctionnement à long terme, et prolonge sa durée de vie.
Les réducteurs de VR adoptent généralement une conception de vitesse de ver à plusieurs étapes, qui peut atteindre un grand rapport de réduction (généralement jusqu'à 10: 1 à 100: 1, ou même plus). Cette conception de rapport de réduction élevé lui permet d'obtenir une production à haute efficacité dans les scénarios d'application à basse vitesse et à torque élevé, réduisant ainsi les déchets d'énergie excessifs.
Réduire la perte d'énergie: En raison de la conception relativement simple de son ver et de sa roue de vers et de la faible perte de frottement, l'efficacité de conversion d'énergie des réducteurs de VR est plus élevée que celle des autres types de réducteurs (tels que les réducteurs planétaires, les réducteurs d'engrenages, etc.). Un transfert d'énergie efficace signifie moins de chaleur et moins de friction lorsque la machine fonctionne, ce qui réduit le fardeau du système et prolonge sa durée de vie.
Les réducteurs d'engrenages à ver RV ont une caractéristique "auto-verrouillable", ce qui signifie que dans certains cas, la méthode de maillage de la roue et du ver de la vismette rend impossible pour l'arbre de sortie de tourner dans la direction opposée. Cette fonction est très adaptée aux applications qui doivent maintenir la position, telles que les grues, l'équipement de levage, etc. La fonction d'auto-verrouillage peut non seulement améliorer la stabilité du système de transmission, mais également réduire la fluctuation de la charge causée par la rotation inverse, réduisant ainsi l'usure du système mécanique et prolongeant la durée de vie.
Les réducteurs de VR utilisent généralement des coquilles d'alliage en aluminium ou d'autres matériaux de conductivité thermique élevés, qui peuvent dissiper efficacement la chaleur et maintenir la température de fonctionnement dans une plage de sécurité. Étant donné que la température excessive accélérera l'usure des pièces, l'amélioration des performances de dissipation de chaleur contribuera à ralentir l'usure et à réduire la probabilité d'échec, prolongeant ainsi la durée de vie.
Les réducteurs de VR sont généralement équipés d'un système de lubrification plus sophistiqué pour s'assurer que le ver et la roue de ver sont toujours dans un bon état de lubrification pendant le fonctionnement, réduire davantage les pertes de friction et éviter une usure excessive causée par un manque de pétrole ou une lubrification inégale.
Lors de la conception du réducteur RV, la charge d'impact qui peut être rencontrée pendant son fonctionnement est prise en compte. Grâce à une conception structurelle raisonnable, le réducteur RV peut résister efficacement à l'impact et aux vibrations externes, réduire les dommages causés par l'impact et ainsi prolonger la durée de vie du réducteur.
En raison de l'utilisation de matériaux en alliage à haute résistance et de l'amélioration de la précision de contact de l'équipement de ver par l'usinage de précision, le réducteur de RV peut éviter efficacement les dommages causés par la fatigue à long terme, garantissant ainsi une durée de vie plus longue.
Étant donné que l'équipement de ver du réducteur RV adopte le contact roulant, le bruit est inférieur à celui du réducteur de l'engrenage traditionnel. Cette caractéristique de faible bruit réduit les vibrations et la friction mécaniques et évite également les dommages aux pièces mécaniques en raison de vibrations à haute fréquence, réduisant ainsi les coûts de maintenance et prolongeant la durée de vie.
La conception du réducteur de l'engrenage de vers RV lui permet de fonctionner en douceur sur une large plage de charge et peut s'adapter aux changements de charge instantanés sans affecter l'efficacité de la transmission. Pour certaines applications de charge de pointe, le réducteur RV peut efficacement tamponner les changements de charge, réduire les dommages au réducteur causés par la surcharge et prolonger la durée de vie.
Les réducteurs d'engrenages à vers RV ont généralement une efficacité de transmission plus élevée et une durée de vie plus longue, grâce à leur conception sophistiquée, à un maillage de l'engrenage de vers de ver, à des matériaux de haute qualité, à des systèmes de dissipation de chaleur et de lubrification optimisés. Son excellente capacité de charge, une faible perte d'énergie et une bonne résistance à l'usure lui permettent de maintenir les faibles besoins de maintenance et une longue durée de vie dans des conditions de travail élevées et de longues conditions de travail. Par conséquent, les réducteurs de VR sont largement utilisés dans divers systèmes de transmission qui nécessitent une efficacité, une précision et une durabilité élevées.
