Le niveau de bruit et le contrôle des vibrations de Réducteurs d'équipement de ver à un étage WP sont l'un des facteurs clés de leur efficacité opérationnelle et de leur confort. En raison du principe de travail du système de transmission de l'engrenage à vers, le bruit et les vibrations peuvent être plus significatifs que les autres types de réducteurs. Par conséquent, l'optimisation du niveau de bruit et du contrôle des vibrations est essentielle pour prolonger la durée de vie de l'équipement, améliorer le confort de l'environnement de travail et assurer la stabilité du réducteur.
Le bruit et les vibrations des réducteurs d'engrenages à vers proviennent principalement du maillage entre la roue de ver et le ver. Dans la transmission traditionnelle de l'engrenage des vertes, car le mode de contact de la surface dentaire glisse plutôt que le roulement, la friction et le glissement pur provoquera du bruit et des vibrations. Afin de réduire ces bruits et vibrations, les performances de maillage peuvent être améliorées en optimisant la conception de l'équipement. Par exemple:
Grâce à des processus de fabrication d'engrenages plus précis, un contact inégal pendant le maillage peut être réduit, réduisant ainsi le bruit et les vibrations.
L'utilisation des profils de roue de ver et de dents de vers plus fluides pour réduire le frottement de la surface dentaire peut aider à réduire le bruit de fonctionnement.
L'ajustement de l'angle du ver peut améliorer la douceur du maillage, réduisant ainsi les vibrations et le bruit.
L'huile lubrifiante joue un rôle dans la réduction de la frottement, du refroidissement et de la mise en mémoire tampon dans les réducteurs d'engrenages à ver, ce qui affecte directement les niveaux de bruit et les vibrations. Pour réduire le bruit et les vibrations, vous pouvez:
Le choix d'un lubrifiant approprié peut réduire le frottement des engrenages, réduire l'élévation de la température et ainsi réduire le bruit et les vibrations.
Avec l'augmentation du temps d'utilisation, les performances du lubrifiant diminueront, donc le remplacement régulier du lubrifiant pour garantir le fonctionnement normal du système de lubrification peut maintenir le réducteur en cours d'exécution dans un état à faible bruit et à faible vibration.
Dans la conception du réducteur de l'engrenage à ver de WP à étape WP, l'ajout de structures et de matériaux absorbants de choc efficaces peut réduire considérablement les vibrations:
L'ajout de coussinets absorbant les chocs entre le réducteur et la plate-forme de montage peut absorber efficacement les vibrations et réduire l'impact des vibrations sur l'équipement et l'environnement.
L'ajout de conceptions spéciales absorbant les chocs à la structure du réducteur, telles que les couvertures insonorisées ou les matériaux tampons, peut réduire efficacement la transmission du bruit et des vibrations.
Le choix de l'emplacement d'installation affectera également le niveau de bruit et de vibration du réducteur. Le réducteur doit être installé sur une fondation avec une dureté élevée et une isolation efficace des vibrations, et éviter l'installation dans un environnement sujette à la résonance.
La surcharge ou la charge inégale entraînera une augmentation de la vibration du réducteur, il est donc nécessaire d'organiser la charge raisonnablement pendant l'utilisation pour éviter que le réducteur fonctionne dans un état non idéal.
L'utilisation de matériaux d'isolation saine sur le boîtier ou la structure corporelle du réducteur de l'engrenage de vers à un étage WP peut réduire efficacement la propagation du bruit:
Le boîtier du réducteur peut être enveloppé de matériaux absorbant le son pour réduire le rayonnement du bruit externe.
L'amélioration de l'étanchéité du boîtier peut non seulement empêcher l'entrée de polluants externes, mais également contrôler efficacement les fuites de bruit.
L'entretien et l'inspection réguliers peuvent assurer le fonctionnement normal des différents composants du réducteur et éviter l'augmentation du bruit et des vibrations causées par l'usure ou le vieillissement. Le contenu de maintenance comprend:
L'usure des engrenages peut entraîner un mauvais maillage, ce qui à son tour provoque plus de bruit et de vibrations. Vérifiez régulièrement l'usure de l'équipement de vers et remplacez les pièces endommagées dans le temps.
Assurez-vous que le niveau d'huile et la qualité de l'huile du lubrifiant répondent aux exigences visant à prévenir le bruit et les vibrations causées par une lubrification insuffisante.
Le niveau de bruit et de vibration du réducteur de l'engrenage de ver est étroitement lié à la charge qu'il porte. Une charge excessive ou une fluctuation excessive augmentera le bruit et les vibrations. Par conséquent, une gestion raisonnable de la charge est cruciale pour réduire le bruit et les vibrations:
Évitez les changements soudains et la distribution inégale de la charge pour réduire l'impact et les vibrations du réducteur.
Évitez de surcharger le réducteur pendant longtemps. La surcharge réduira non seulement l'efficacité, mais augmentera également le bruit et les vibrations.
Les problèmes de bruit et de vibration du réducteur de l'engrenage de ver à un étage WP proviennent principalement du processus de maillage du ver et du ver, de l'état du système de lubrification et de l'environnement d'installation de l'équipement. En optimisant la conception des engrenages, en améliorant le système de lubrification, en augmentant la conception et les matériaux d'absorption des chocs, l'optimisation de la position d'installation et d'autres mesures, le bruit et les vibrations peuvent être considérablement réduits et la stabilité et le confort de l'équipement peuvent être améliorés. Dans le même temps, la maintenance régulière et la gestion de la charge sont également essentielles pour maintenir le réducteur en cours d'exécution dans un état à faible bruit et à faible vibration.
